線切割機床導軌

泰州市精工機電制造有限公司是線切割鑲鋼導軌專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家,其生產(chǎn)制造擁有完整、科學的質量管理體系。先進的檢測設備保證每一根導軌的產(chǎn)品質量，我廠產(chǎn)品長期配套全國數(shù)百家線切割機床生產(chǎn)廠家，

線切割機床導軌特點：

線切割導軌采取軸承鋼(GGr15)經(jīng)過鍛造處理，,具有密實度均勻、性能穩(wěn)定、不易變形、更好加工、裝配方便等特點

技術參數(shù)：

1、材質:高碳鉻軸承鋼(GGr15);

2、表面熱處理硬度HRC55～60;

3、硬度層≥5mm;

4、直線度≤0.005mm;

工藝流程：

鍛造→球化處理→毛坯粗加工→銑加工→打眼→攻絲→整體淬火→直線度調校→應力消除處理→粗磨加工→時效處理→半精磨→二次時效處理→精磨→成品

線切割機床導軌的精度直接影響到線切割機臺精度，工作臺的精度又對線切割機的加工精度非常重要，所以導軌的設計與選擇就顯得非常的重要。

導軌副由作相對運動的兩個構件組成，導軌的功能是起導向和支承作用。因此導軌需滿足導向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運動平穩(wěn)性好。這里，采用摩擦系數(shù)小的滾動導軌。并且采用獨特的“V—平”滾動導軌結構。

按滾動體的類型，滾動導軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動導軌支承等形式。

滾珠導軌結構簡單，制造方便，但由于接觸面積小，剛度低，因而承載能力較小，只適用于運動部件重量輕和傾覆力矩較小的場合。滾柱導軌的承載能力和剛度都比滾珠導軌大，適用于載荷較大的機床等。滾動導軌支承是一種理論上行和無限大的標準導軌塊，可直接裝在任意行程長度的運動部件上其特點是剛度高，承載能力大，便于拆裝。

導軌是保證工作臺運動精度的關鍵。導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，導軌的材料和熱處理工藝。為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。顧選用對導軌整體淬火。

泰州市精工機電制造有限公司的線切割機床，由于承載能力較大，因此須采用滾柱導軌。由于工作臺在工作過程中，常常會在X軸方向傾斜15度，。因此在Y軸方向的導軌，還應考慮承載傾斜力方面的因素。滾動導軌中的滾動體(及滾柱)和保持架隨導軌移動。為了提高滾動導軌的剛度，常使動導軌的全長始終與滾動體相接觸。

我公司采用先進的加工技術和完善的檢測手段，具備了相當?shù)膶к墝I(yè)化生產(chǎn)能力，為國內數(shù)百家機床生產(chǎn)企業(yè)提供線切割鑲鋼導軌。根據(jù)用戶要求制造的各種導軌，其尺寸精度，幾何精度，成組性，表面和熱處質量均達到各主機廠的質量要求。

我公司除生產(chǎn)精加工機床導軌外，還可提供半精加工機床導軌，供用戶安裝后自行精磨。，我廠現(xiàn)已為國內多家機床廠配套生產(chǎn)鑲鋼導軌，導軌的品種多、規(guī)格齊全、價格合理、交貨及時，歡迎廣大用戶來人來函進行技術咨詢和洽談訂貨。