線(xiàn)切割機床導軌

泰州市精工機電制造有限公司是線(xiàn)切割鑲鋼導軌專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的廠(chǎng)家,其生產(chǎn)制造擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。先進(jìn)的檢測設備保證每一根導軌的產(chǎn)品質(zhì)量，我廠(chǎng)產(chǎn)品長(cháng)期配套全國數百家線(xiàn)切割機床生產(chǎn)廠(chǎng)家，

線(xiàn)切割機床導軌特點(diǎn)：

線(xiàn)切割導軌采取軸承鋼(GGr15)經(jīng)過(guò)鍛造處理，,具有密實(shí)度均勻、性能穩定、不易變形、更好加工、裝配方便等特點(diǎn)

技術(shù)參數：

1、材質(zhì):高碳鉻軸承鋼(GGr15);

2、表面熱處理硬度HRC55～60;

3、硬度層≥5mm;

4、直線(xiàn)度≤0.005mm;

工藝流程：

鍛造→球化處理→毛坯粗加工→銑加工→打眼→攻絲→整體淬火→直線(xiàn)度調校→應力消除處理→粗磨加工→時(shí)效處理→半精磨→二次時(shí)效處理→精磨→成品

線(xiàn)切割機床導軌的精度直接影響到線(xiàn)切割機臺精度，工作臺的精度又對線(xiàn)切割機的加工精度非常重要，所以導軌的設計與選擇就顯得非常的重要。

導軌副由作相對運動(dòng)的兩個(gè)構件組成，導軌的功能是起導向和支承作用。因此導軌需滿(mǎn)足導向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運動(dòng)平穩性好。這里，采用摩擦系數小的滾動(dòng)導軌。并且采用獨特的“V—平”滾動(dòng)導軌結構。

按滾動(dòng)體的類(lèi)型，滾動(dòng)導軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動(dòng)導軌支承等形式。

滾珠導軌結構簡(jiǎn)單，制造方便，但由于接觸面積小，剛度低，因而承載能力較小，只適用于運動(dòng)部件重量輕和傾覆力矩較小的場(chǎng)合。滾柱導軌的承載能力和剛度都比滾珠導軌大，適用于載荷較大的機床等。滾動(dòng)導軌支承是一種理論上行和無(wú)限大的標準導軌塊，可直接裝在任意行程長(cháng)度的運動(dòng)部件上其特點(diǎn)是剛度高，承載能力大，便于拆裝。

導軌是保證工作臺運動(dòng)精度的關(guān)鍵。導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，導軌的材料和熱處理工藝。為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。顧選用對導軌整體淬火。

泰州市精工機電制造有限公司的線(xiàn)切割機床，由于承載能力較大，因此須采用滾柱導軌。由于工作臺在工作過(guò)程中，常常會(huì )在X軸方向傾斜15度，。因此在Y軸方向的導軌，還應考慮承載傾斜力方面的因素。滾動(dòng)導軌中的滾動(dòng)體(及滾柱)和保持架隨導軌移動(dòng)。為了提高滾動(dòng)導軌的剛度，常使動(dòng)導軌的全長(cháng)始終與滾動(dòng)體相接觸。

我公司采用先進(jìn)的加工技術(shù)和完善的檢測手段，具備了相當的導軌專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)能力，為國內數百家機床生產(chǎn)企業(yè)提供線(xiàn)切割鑲鋼導軌。根據用戶(hù)要求制造的各種導軌，其尺寸精度，幾何精度，成組性，表面和熱處質(zhì)量均達到各主機廠(chǎng)的質(zhì)量要求。

我公司除生產(chǎn)精加工機床導軌外，還可提供半精加工機床導軌，供用戶(hù)安裝后自行精磨。，我廠(chǎng)現已為國內多家機床廠(chǎng)配套生產(chǎn)鑲鋼導軌，導軌的品種多、規格齊全、價(jià)格合理、交貨及時(shí)，歡迎廣大用戶(hù)來(lái)人來(lái)函進(jìn)行技術(shù)咨詢(xún)和洽談?dòng)嗀洝?/p>